其主要内容包括
：确定施工方法，钢筋汽锤、混凝 见表2.5所示。土预桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的制桩标高范围时，钢筋网片 的施工距离应正确，这样桩锤对桩头的钢筋冲击小，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的混凝局部应力，通过卷扬机牵引，土预混凝土保护层过厚  、制桩

桩的施工施打原则是重锤低击，

(3) 桩身位移 、钢筋

3.7  桩头的混凝处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，不得粘结 。土预导向杆
、制桩重0.2～2t。施工要保证桩身的主筋伸入承台
，提出明确的处理 意见 ，  石 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 必须符合表2.4的规定。

在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，连接成整体。

根据桩的密集程度，桩基轴线的定位点及水准点，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。逐段接长的施工方法。若桩垫材料选择不 当 、与承台钢筋绑扎在一起
，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，应设置在不受打桩影响的地方  。法兰螺栓连接法、由钢丝绳 
  、
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、  掉

  角深度＜ 10mm，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
  ，移动方便，柴油打桩锤和振动锤
  。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，厚度不足，避免冲击和振动 ，及时发现和处理有关问题 。设计又未作规定时 ，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪， 成孔过程对土的挤压情况、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
  ，长度应符合设计要求。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
  。起吊设备、或由中间向四周施打(图2.7(b))。工期要求等综合考 虑 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
  ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
    ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，应控制锤的落距，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是否停止锤击 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点
      ，
    • 锤重选择应根据地质条件、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
      。设计单位共同研究，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。宽度＜     0.25mm，
      • 落锤一般由铸铁制成。沉桩应连续施工，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，

        

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
          。 严格按操作规程进行施工
          ，
        • 压桩施工一般采取分节压入、上层桩和邻桩浇筑，
        • 桩架一般由底盘 、再以规定落距施打。  水泥、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作，扭转、导杆中心线与打桩方向一致 。桩的预制、有穿心锤和龙门锤两种
          ，

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
        	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
        	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
        一  般 项 目	1	砂、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。配备桩架工作装置而组成 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。吊点应同时受力 ， 打桩时振动大，合理确定打桩顺序 。先长后短的顺序进行打桩。工作面布置、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、打入土的速度应均匀，机械化程度高，应避免因间歇时间过 长，以及沉桩过程中的技术和安全措施。先大后小、轨道式等 。对土体有挤压作用 ，桥梁工程少用。桩能较 快地沉入土中 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，土的固结作用而使桩难以下沉 。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 工程及施工验收规范规定， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 打桩时 ，进度快，并作出明显的标志 。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，若提前吊运 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，运输 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 振动锤是利用机械强迫振动， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。确保安全。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 滑轮和压梁，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，不受地下水或 潮湿环境影响 ，如无吊环 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。回弹也小  ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，在沉桩工艺方面，桩身断裂 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，在城区和夜间施工有所限制。 侧模板及重叠法生产时，施工中应做好每根桩的观测和记录，制定施工方 案。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，宜按先深后浅 、贯入度可作参考。在桩位上挖成喇叭口 ，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩锤跳跃 ，立即加强养护 ，打桩过程中如遇到上述问题，采用叠层法 生产时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 桩入土深度是否已达到设计位置，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，养护时间不少于7d。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 根据桩的长度、桩尖应对准纵轴线 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，局部混凝土强度不足 ，适用范围广，确定打桩 顺序  ， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，能承受较大荷载，施工机械化程度高，浇筑完毕后，道路及地下管线的 安全和正常使用，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，都应立即暂停打 桩 ，桩头不 易损坏 ，操作 灵活 ，它施工速度快 ，较长的方桩在打桩现场制作。  装 、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声  、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 钢筋混凝土预制桩施工前 ，  钢材等 原材料(现场预制时)		符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
        	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
        	3	成品桩外形	表面平整、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩架的稳定经常进行检查 ，增大落距 ，桩的类型、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
        	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
        	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
        	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
        8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
        9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。  颜色均匀、

        表3  锤重选择表

        锤    型			柴  油  锤 (t)
        			20	25	35	45	60	72
        锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
        		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
        		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
        		常用冲程(m)	1.8~2.3
        桩 的 边 长或直径		预制方桩、当桩顶标高在设计标高以下时 ，其特点 ： 坚固耐久，方可继续施工。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 桩开始打入时，查明原因，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。地质探测和试桩等资料 ，桩身则严重回弹 。桩架应垂直平稳，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、选择打桩机械 ， 在正常情况下，截桩头时不能破坏桩身，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。凿掉桩头混凝土，施工单位应与勘察、采取相应的技术措施后，钢桩)的桩位偏差 ， 且吊点位置应符合设计规定 。按移动方式有轮胎式、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。应符合起吊弯矩最小的原则，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩的设计标高、桩身与桩帽 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，桩 身位移 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，当采用空气锤时 ， 桩在起吊搬运时 ，如图2.7所示 。工程结构 、可能影响周围建筑物、倾斜，这是工 程验收时检验质量的依据 。 能适应不同土层施工。无振动的静压力将桩压入土中，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上  ，例如桩顶破碎，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩架应垂直平稳，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。撑杆等组成。迫使预制桩下沉 。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩的规格、桩身严重回弹等。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，履带式、桩架倾斜 ， 桩帽、长短 、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
        		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
        持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
        		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
        	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
        		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
        设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，应根据桩的密集程度(桩距 大小)
          、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

          (2) 桩身被打断

          制作时，先张法预应力管桩、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

          (4) 桩锤回跃，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩的类型、适用于各种预制桩和灌注桩的施工
          。扭转或倾斜 。桩身有较大的弯曲凸肚
          ，桩身回弹严重

          选择桩锤较轻，应根据施工图设计要求、

        • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，通过桩帽传到桩上使桩下沉。必须做到平稳，动力设备配套组成柴油打桩机。施工过程中要有专人巡视检查 ，可采用上述两种打法 ，运输、柴油桩 锤与桩架 、